噴漆房廢氣處理淨化工藝

廢氣處理處理效率高，能（néng）耗低，一次性投資小，運行成本低（dī），輕鬆達國標；工業廢氣處理（lǐ）設備費用低,廢氣處理工程經（jīng）驗豐富（fù）,可上門（mén）勘探現場；久久久精品韩国日本国产環保

隨著環境保護越（yuè）來越嚴格，單獨使用任何（hé）設備都不能滿足環境保護的要求，必須進行（háng）二級或三級（jí）除塵廢氣淨化。

塗裝室的（de）廢（fèi）氣處理（lǐ）方（fāng）法1:水淋浴+活性炭吸（xī）附法。

塗裝廢氣（qì）產生塗裝過（guò）程，液體塗料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發三苯等有機危害物，濃度（dù）高（gāo），粒（lì）徑小，未（wèi）經預處理，立即堵塞活性（xìng）炭微孔，活性炭故障。塗裝廢氣用水簾清洗後，對塗裝霧起到良好的清洗分解作用。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋（xuán）流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過（guò）加壓（yā）鼓風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應大流量低濃（nóng）度的有機廢氣，活性炭采用材料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高500-1500m2/g

排出的低濃度有（yǒu）機氣（qì）體被吸附在其活性（xìng）表麵，淨化氣體從排出管（guǎn）道的高（gāo）空排出。

塗（tú）裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。

噴塗廢氣經（jīng）水簾櫃清洗後，對噴塗霧具有良好的清洗分解作用，廢氣進入（rù）水噴塗廢氣處理塔，經（jīng）濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加（jiā）壓鼓風機進入（rù）光催化除（chú）臭設備內，通過高（gāo）能量紫外線（xiàn）照射（shè），揮發性有機物化學鍵開環（huán）和斷裂等多種反應(光化學反應)，分解轉化為CO2、H2O等低分子化合物，利用（yòng）高能量紫外（wài）線照射空氣中的氧氣生成臭（chòu）氧（yǎng），臭氧吸收紫外線生成氧（yǎng）自由基和氧

為了達到良好的淨化效果，廢（fèi）氣經光觸媒除臭設備分解後，需要3~5秒的管（guǎn）道反應時間。


塗裝室的廢氣（qì）處理方法3:過（guò）濾（lǜ）+催化燃燒法。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層（céng），去除粉塵顆粒，淨化後的氣體通過放置蜂窩狀活（huó）性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床的備用)，與蜂（fēng）窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性淨（jìng）化氣（qì）體（tǐ），處理後的氣（qì）體

該設備性能穩定，可達到預期效（xiào）果（guǒ）。吸附床（chuáng）經過一段時間的（de）運行，達到吸附飽和，脫附~催化燃燒在平衡過程中開始1小時後自（zì）動循環工作，此時打開（kāi）脫附（fù）再生係統，脫附活性炭(無需更換活性炭)，脫附的氣（qì）體通過催化燃燒裝置燃燒生成二（èr）氧化碳（tàn）、水和部分熱等無害氣體，吸（xī）附和催化（huà）燃燒過程由PLC自動控製

活性碳（tàn）吸附飽和後（hòu）可用熱空氣脫附再生。再生後活性炭重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將有機廢（fèi）氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣（qì）流經催化床燃燒機裝置加熱（rè）至300℃左（zuǒ）右，在催化劑作用下起（qǐ）火，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後CO2和H2O生成，釋放大量熱量，該熱量通過催（cuī）化燃燒床內的換熱器（qì）的一部分（fèn）再加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分再（zài）加熱室（shì）外的空氣（qì）使用活性碳脫（tuō）附氣。