影響電（diàn）解槽發展重要因素

陰、陽（yáng）兩極間（jiān）距是影響槽電壓（yā）的重要因素之一。隨極間距增大，槽內歐姆（mǔ）電壓（yā）降增大，槽電壓升高。尤其是在大電流工作時，這種電壓損失更為嚴重。現代電解槽采用各種措（cuò）施以降低極間距，如采用擴散陽極、改性隔膜製成零極距電（diàn）解槽結構等。

電解液在電解槽內（nèi）的停留時（shí）間（jiān），不（bú）僅影響設備的生產能力，而且在某些情況（kuàng）下，會（huì）影響電解過程的電流效率，如電解法製氯酸鈉，由於中間產（chǎn）物次（cì）氯酸(HClO)和次（cì）氯酸根離子（zǐ）(ClO3)間的化學（xué）反應速度非常緩慢，如長時間留（liú）在（zài）電解槽（cáo）內，不僅（jǐn）降低電解槽（cáo）利用率，而且次氯酸根離子（zǐ）會在陽極表麵氧化，或在陰極表麵還原，降低電流效（xiào）率。因此，現代電解槽設計（jì）力求減小容積，使電解（jiě）液沿著電極快速流過。如還需進一步（bù）進行反應，則可在電解槽外（wài）安裝獨立的化學反應器。

電解槽內電極以垂直安裝較緊湊，導電板連接容（róng）易，並利於（yú）降低氣泡效應。因在有氣體析出的電極表麵上常附有氣泡，會降低電極（jí）的工（gōng）作表麵積。另外，在電（diàn）極附近的溶液中也會充（chōng）有氣泡，增大溶（róng）液電阻，這種現象稱“氣泡效應”。但在垂直電（diàn）極表麵的附近，則（zé）可利用溶液中充氣度高、溶液密度低與上升速度快的特點，以形成電（diàn）解液的自（zì）然（rán）循環，使氣泡加速離開電極表麵，減輕氣泡效應。當垂直電極用作氣體電極時，電（diàn）極形狀（zhuàng）以網狀為多，它除了能增加工作（zuò）表麵積外，也有利於氣泡逸出。

電解槽材料可以是鋼材（cái）、水泥、陶瓷（cí）等。鋼材耐堿，是應用廣泛的。對於腐蝕性強的電解液（yè），鋼槽內部用（yòng）鉛、合成樹脂或橡膠等襯裏。目前電解槽正朝大容量、低能耗方向發展。複極式電解槽適（shì）於大型生產，先後為電解（jiě）水和氯堿工業所采用。

水電解製氫電解槽多采用鐵為陰極麵，鎳為陽極麵的串聯電解槽（外形似（sì）壓濾機）來電解苛性鉀或（huò）苛（kē）性鈉的水溶（róng）液。陽極出氧氣，陰極出氫氣。該（gāi）方法成本較高，但產品（pǐn）純度大，可直接生產百分之九十九點七以上純度的氫氣。